蝸桿傳動(dòng)定制加工-云南蝸桿傳動(dòng)-萬(wàn)福，減速機(jī)蝸輪蝸桿：

蝸桿和蝸輪的材料要求：1）足夠的強(qiáng)度；2）良好的減摩、耐磨性；3）良好的抗膠合性

1、蝸桿材料：蝸桿多用碳鋼或合金鋼制造，一般不太重要的低速重載的蝸桿，可采用40、45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。高速重載蝸桿常用15Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等，并經(jīng)滲碳淬火 。經(jīng)熱處理可提高齒面硬度，增加耐磨性。

2、蝸輪：蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅，錫青銅耐磨性好，減摩性好，抗膠合性好，價(jià)貴，強(qiáng)度稍低，用于滑動(dòng)速度大于3 m /s的重要傳動(dòng)；鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些，蝸桿傳動(dòng)生產(chǎn)廠，減摩性、抗膠合性稍差，但強(qiáng)度高，價(jià)廉，一般用于滑動(dòng)速度小于4 m /s的傳動(dòng)；如果滑動(dòng)速度不高（小 于2 m /s ）， 對(duì)效率要求也不高時(shí)，可以采用灰鑄鐵，要進(jìn)行時(shí)效處理、防止變形。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，云南蝸桿傳動(dòng)，贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評(píng)。

廠家在采購(gòu)了蝸輪蝸桿減速機(jī)，經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間的使用后，可能會(huì)出現(xiàn)一些各種輕微振動(dòng)、噪音等各種情況，出現(xiàn)這中現(xiàn)象的原因?yàn)闇p速機(jī)箱體內(nèi)部零部件出現(xiàn)損壞，需要對(duì)其進(jìn)行一定的部件維修或零件更換；具體情況現(xiàn)說(shuō)明如下：

(一)減速機(jī)齒輪磨損：齒輪磨損主要有可能是減速機(jī)的齒面磨損、輪齒折斷、齒輪軸孔或者是鍵槽磨損等現(xiàn)象；

(二)減速機(jī)軸承孔處磨損；螺絲孔螺紋失效；

(三)減速機(jī)軸面的磨損鍵槽的磨損和軸的彎曲等。

以上減速機(jī)出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，都可以通過(guò)采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)和更換零件的修復(fù)方法，進(jìn)行解決。在進(jìn)行問(wèn)題處理時(shí)，蝸桿傳動(dòng)工廠，應(yīng)注意保持減速機(jī)不被意外損壞，拆卸減速機(jī)箱體時(shí)，不能使用錘子等工具強(qiáng)行拆卸。

對(duì)于減速機(jī)軸面軸孔鍵槽等不表面的磨損，可以采取電鍍的方法，來(lái)恢復(fù)原來(lái)的零件精度；對(duì)于軸的彎曲也可采用壓力機(jī)校直的方法；對(duì)于輪齒折斷這類(lèi)的損壞，沒(méi)有別的辦法，只有重新加工新的零件了。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，蝸桿傳動(dòng)代加工，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

熱處理蝸輪蝸桿是機(jī)械制造過(guò)程中的重要工序。汽車(chē)變速器齒輪的熱處理工序位置和熱處理工藝選擇是是否安排合適，對(duì)于零件的品質(zhì)及切削加工特性取到非常重要的作用。根據(jù)熱處理的目標(biāo)和工序位置不一樣，熱處理分成預(yù)備熱處理和后熱處理。

1 ．蝸輪蝸桿選擇預(yù)備熱處理的工序位置及熱處理方式：為消除經(jīng)過(guò)鍛造的變速器齒輪毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織，并提高切削加工特性，為淬火做好組織鋪墊，通常在鍛造以后、切削加工以前，可運(yùn)用退火或正火作預(yù)備熱處理。因?yàn)樽兯倨鼾X輪尺寸很小，而且厚度也比較均勻，在正火、退火都可做的情況下，為增加工作效率，可以選用正火做預(yù)備熱處理。

2 ．后熱處理的工序位置：后熱處理蝸輪蝸桿包含各種淬火、回火、以及表面熱處理等。配件后熱處理以后，就可得到需要的力學(xué)特性：由于配件硬度相對(duì)高，除磨削加工以外不建議進(jìn)行其它方式的切削加工，所以后熱處理都放在半精加工之后，磨削加工之前。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，其中齒輪精度可達(dá)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5 級(jí)，日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGMA 1 級(jí)，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AGMA 12 級(jí)，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 5 級(jí)，深受客戶的好評(píng)。

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